标准成本制定的主要依据是什么？

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如何制定标准成本简要说明理由。

【答案】：产品的生产成本由产品在生产中耗用的直接材料、直接人工和制造费用三大部分组成，因此，产品标准成本的制定也应按直接材料、直接人工和制造费用三大项分别进行。

直接材料的标准成本等于产品的材料数量标准和材料价格标准的乘积之和。直接材料数量标准以正常生产条件下生产产品所需的材料数量确定，它包括形成产品实体的材料数量与在正常范围内允许发生的损耗及不可避免的废品所耗费的材料数量，同时直接材料数量标准应以技术分析为基础，按产品所需的各种材料分别计算。直接材料价格标准是指取得某种材料所应支付的单位材料价格，包括买价和采购费用，并按各种材料分别计算。

直接人工的标准成本等于产品的直接人工工时标准和直接人工的工资率标准的乘积之和。产品的设计部门、生产部门、工会、人事部门与会计师共同决定直接人工的工时标准。在确定直接人工的数量标准时应考虑有关工种、产品的复杂程度、工人的技能水平、制造过程的性质、使用设备的类型与条件等有关因素。有时还要考虑生产过程中的必要的间歇或停工时间及不可避免的废品损失时间。直接人工的工资率标准是按现行的工资福利标准确定的每一单位工作时间的工资率。人事部门根据企业的工资政策确定生产过程中所需工人的不同类型与技能水平的不同标准小时工资。

一般来说，企业的制造费用分为变动制造费用和固定制造费用两部分。制造费用的标准成本也分为变动制造费用标准成本和固定制造费用标准成本。

变动制造费用的标准成本的关键是确定标准变动制造费用率。企业在确定标准变动制造费用率前需要确定作业量水平，并在这一作业量水平下，确定变动制造费用预算总额和总成本动因。以变动制造费用预算总额除以选定的总成本动因数即为标准变动制造费用率。

企业通常采用与变动制造费用相同的成本动因，将固定制造费用分配到产品或经营活动中去。企业用一定时期内的标准作业量水平去除固定制造费用总预算即为标准固定制造费用率。分配到产品的固定制造费用是实际产量的标准工时和标准固定制造费用率的乘积。

何谓"标准成本"在制定标准成本时应遵循哪些主要原则

所谓标准成本，是根据企业目前的生产技术水平，在有效的经营条件下，应当发生并可能达

到的成本，可作为控制成本开支，评价实际成本、衡量工作效率的依据和尺度的一种预定的

目标成本。

制定标准成本应遵循以下几项主要原则：

(1)

标准先进。标准成本应制定在较为先进的水平上，以激励职工充分挖掘降低成本的潜

力。

(2)

考虑未来。制定标准成本不仅要依据历史成本资料，还应预测未来经济情况及其他各

有关因素的变动。

(3)

多方参与。在制定标准成本时，不仅需要管理者参与，还应让标准成本执行者参与，

以充分发挥标准成本的激励作用。

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